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電機主軸所融合的技術提高核心競爭力

文章出處：www.499hk.com | 發(fā)布時間：2017/12/8 11:32:10 | 瀏覽次數：630

隨著科學技術的不斷發(fā)展，工業(yè)應用對產品的質量提出越來越高的要求，現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展科技創(chuàng)新至關重要。比如電機行業(yè)，伺服電機越來越朝著大功率、大力矩、高轉速、動態(tài)響應好、機械特性好等要求發(fā)展。隨著國家戰(zhàn)略發(fā)展的要求，航空工業(yè)發(fā)動機在未來的幾年之內實現(xiàn)國產化，提高核心競爭力。

再者，隨著新能源領域的發(fā)展純電動自行車及純電動汽車也實現(xiàn)快速發(fā)展，電動車行業(yè)利用高效率電機(永磁同步電機、無刷電機)和驅動器來是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。同樣社會在發(fā)展，特別是電機新技術不斷的更新。對電機檢測儀器要求也越來越高！電機檢測包括電機定子測試、電機生產線快速測試、電機出廠測試、電機性能測試，要求對電機定子測試系統(tǒng)快速，智能化程度高;對電機出廠測試系統(tǒng)的整體測試精度要高，智能化程度高;電機性能測試是全面的分析電機綜合性能指標。所以電機檢測儀器技術也要不斷的更重新與發(fā)展，才能滿足時代的需求! 電機主軸是最近幾年在數控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。電機主軸是一套組件，它包括電機主軸本身及其附件：電機主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等，在維修電機的過程中，我們需要對電機主軸技術分析以及基礎知識非常了解，否則將導致電機損壞或者報廢。

電機主軸所融合的技術：

高速軸承技術：電機主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承，或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限長。

高速電機技術：電機主軸是電機與主軸融合在一起的產物，電機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電機主軸看作一臺高速電機，其關鍵技術是高速度下的動平衡。

潤滑：電機主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油，所謂定量，就是通過一個叫做定量閥的器件，精確地控制每次潤滑油的注油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用;太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發(fā)熱。

冷卻裝置：為了盡快給高速運行的電機主軸散熱，通常對電機主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。

內置脈沖編碼器：為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻絲，電主軸內置一脈沖編碼器，以實現(xiàn)準確的相位控制以及與進給的配合。

自動換刀裝置：為了適用于加工中心，電機主軸配備了能進行自動換刀的裝置，包括碟形簧、拉刀油缸。

高速刀具的裝卡方式：廣為熟悉的BT、ISO刀具，已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀柄。

高頻變頻裝置：要實現(xiàn)電機主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用高頻變頻裝置來驅動電機主軸的內置高速電機，變頻器的輸出頻率甚至需要達到幾千Hz。